D898耐磨焊丝 D898耐磨药芯焊丝 优质耐磨药芯焊丝 D898锥焊焊丝

 
 
根据客户需要,专业研发生产各种耐磨焊丝，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。
类型：高碳高铬铸铁合金
碳含量：3.0-6.0%；铬含量：13-33%
 
 
牌号
直径
HRC
特点及主要用途
D688(Q)
1.2 1.6
50-60
用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）
D788(Q)
1.2 1.6
58-65
硬度高，可以多层堆焊
D888(Q)
1.2 1.6
60-65
硬度高，对焊层厚度不**过6mm
D888Ni(Q)
1.2 1.6
58-65
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
D988(Q)
1.2 1.6
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
D990(Q)
1.2 1.6
55-65
用于850度高温耐磨堆焊。
D95(Q)
1.2 1.6
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
D58(Q)
1.2 1.6
55-60
850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。
 
 
高铬合金自保护汽保药芯耐磨焊丝，熔敷金属为马氏体合金铸铁类型，由于其堆焊组织中含有大量的碳铬化合物和铬硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低应力磨料磨损和耐热、耐蚀性能。同时通过加入适量细化晶粒元素，增加了合金韧性。但由于碳铬化合物和铬硼化物的裂纹倾向很大，在焊接过程中，随着焊层厚度的增加，裂纹倾向逐渐加大，硬度逐渐提高，适用高耐磨中等冲击条件，焊层厚度5-8mm为较佳。焊接电流为200~280A，电压26~30V，耐磨性是普通钢材的20~30倍，由于合金较脆、抗冲击性较差，焊接时裂纹倾向较严重,一般要预热200~400℃左右。
用途：常用于混凝土搅拌机、高速混砂机、螺旋输送机、磨煤机、水泥磨盘、石油钻杆等零件的堆焊上。
熔敷金属主要化学成分（％）
 
C
Cr
B、Si、Mn等
3.5-4.5
25-30
2.0-5.0
 
熔敷金属硬度：HRC≥60
参考规范：
 
焊丝直径（mm）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气流量（L/min）
φ1.6
200-320
25-32
15-25